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全自動(dòng)粉條生產(chǎn)線以蒸代煮涂布工藝的原理和加工流程

時(shí)間:2025-09-01 11:15:46 點(diǎn)擊:5 次 來源:開封市麗星機(jī)械設(shè)備有限公司

麗星粉條機(jī)的 “以蒸代煮涂布工藝” 是一種現(xiàn)代化的粉條生產(chǎn)技術(shù),該工藝以蒸汽為核心熱源,通過涂布鋪漿實(shí)現(xiàn)粉條的連續(xù)化生產(chǎn),具體流程如下:

粉絲粉條生產(chǎn)線.jpg

原料處理:將紅薯、馬鈴薯等淀粉原料與水按比例混合,經(jīng)螺旋攪拌和真空抽氣去除漿液中的氣泡,提升粉條的韌性與密度。

涂布成型:通過刮板或超聲波調(diào)控裝置,將漿液均勻涂布在傳送帶上,形成厚度可控的粉帶。這一過程替代了傳統(tǒng)漏瓢式的手工操作,實(shí)現(xiàn)粉絲粉條寬窄、薄厚的自由調(diào)節(jié)。

蒸汽熟化:粉帶進(jìn)入蒸箱后,利用蒸汽快速蒸熟,使淀粉充分糊化。相比傳統(tǒng)水煮,蒸汽均勻穿透粉帶,避免了外熟內(nèi)生或局部夾生的問題,同時(shí)保留了原料的營(yíng)養(yǎng)成分。

冷卻與老化:熟化后的粉條經(jīng)冷卻脫離傳送帶,依次進(jìn)入常溫老化和低溫冷庫(kù),通過冰晶形成與重結(jié)晶優(yōu)化粉條的組織結(jié)構(gòu),增強(qiáng)耐煮性和口感。

切割與干燥:采用直條切割技術(shù)將粉條切成所需長(zhǎng)度,再通過低溫大風(fēng)量干燥系統(tǒng)進(jìn)行定型,*終成品含水量達(dá)標(biāo),無需晾曬即可進(jìn)行包裝。

從傳統(tǒng)手工生產(chǎn)到現(xiàn)代化連續(xù)作業(yè),麗星粉條生產(chǎn)線不僅解決了傳統(tǒng)粉條生產(chǎn)中效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定、依賴人工的痛點(diǎn),更通過自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、綠色化生產(chǎn)。對(duì)于粉條生產(chǎn)企業(yè)而言,這一工藝既能提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性,又能降本增效,為推動(dòng)傳統(tǒng)粉條產(chǎn)業(yè)向工業(yè)化、智能化方向升級(jí)提供了技術(shù)支撐。

粉絲粉條生產(chǎn)線.jpg

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